为确保产品质量，公司从“原料采购”到“产品发交”道道把关，原材料进场用光谱仪、拉力试验机做化学成分分析及物理性能试验，剔除不合格材料；生产过程用关节臂测量仪保证合理公差范围，气密性检测仪检测焊接质量和管端连接结构的气密性、影像测量仪来分析特殊特性质量问题；管件表面加工后，抽检部分产品进行盐雾试验，确保外观质量。
公司拥有国际先进的全自动数控弯管设备，弯曲半径最小为0.8D，良旭汽车零部件官网与通常弯曲半径为1.5D相比，给整车安装保留了更多的空间，避免了干扰点；减薄率≤20%，如2mm厚的管子弯曲后还＞1.6mm；采用伺服电机控制，与以往的液压系统控制相比，控制更为精密，自动化程度更高，所有的调试、润滑等工作都由电脑控制完成，提高工人安全性，良旭首页http://www.czliangxu.com，并可远程控制。
所有管件、法兰全部采用Panasonic机器人焊接，完全保证了焊接的外观和质量，产品外表面加工均为流水线式生产。
温馨提醒：文章观点来源网络，随岁月变迁，准确性、难免有所变动，因此本文内容仅供参考！
