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增压缸

介绍:

增压缸

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法律声明,企业历程,视频中心,气液增压缸。伺服压力机。

多倍力气缸、气液增压器、服务热线0512-36600986。-昆山迅拓自动化科技有限公司,气体增压阀、增压冲床等气动液压设备,气液增压机、专业研发生产销售气液增压缸、

结构/增压缸

增压缸由油缸,空油转换筒,增压器三部分结合而成。

增压器+ 油缸= 分体式增压缸

直压式增压器+油缸=直压式增压缸

预压式增压器+油缸=标准型增压缸

应用范围/增压缸

压印标记、弯折型材、模具冲孔、冲切钢材、型材碰焊、挤模成型、压平校直、铆接锻压、整型钣金、紧密装配、铆合连接、金属冲压。

特点/增压缸

气液增压缸是系将一油压缸与增压器作为一体式结合,使用纯气压作为动力源,即增压器+油缸=增压缸。

增压缸的特点如下:

速度快

动作速度较液压传动快,且较气压传动稳定;

易使用

缸体装简单,出力调整容易,使用保养方便;

出力大

在相同途径条件下可达油压机之高出力,非纯气压系统可达到;

价格低

设备单价较油压系统低廉;

易维护

因结构简单,故维护较油压系统简便;

能耗低

持续加压或停止动作时,不必像纯液压系统那样,马达需持续运转,故可节省能源,且动力来源方便易取,实际能耗相当于油压系统10%-30%;

无泄露

能量转换方便,可以做到零内漏不必担心环境污染;

不损模

为适应工艺需要,冲压力和工作行程在规定范围内可达到无级可调;

安装易

有多种安装方式,根据不同工作场合可在任意角度和位置安装;

软着陆

冲压软到位技术,使作动时噪音小及保护您的模具;

故障少

无油压系统温升之困扰;

空间小

与普通气缸及液压站相比,占用空间面积可小于50%以上;

建议使用回路/增压缸

故障现象

轴心无法回程

或无法下压

增压无压力

电磁阀或增压阀出现喷油现象

处理方式
故障分析1,气压源未与增压缸接通2,气孔连结错误1,压力表损坏或压力表被杂物堵塞2,气压过小或未开气压源1,油量超出上油, 标线 , 2,密封件损坏
故障处理方法检查气压源是否通气,重新连接“1,2,3,4”号口更换压力表,检查气压源并作出相应的调整

将多余油量放出,并清理电磁阀,将油位定格于上下油标线之间;若油量无问题,则极有可能是密封件问题,请及时联系本公司。

故障现象

轴心无法回程

或无法下压

增压无压力

电磁阀或增压阀出现喷油现象

处理方式
故障分析1,气压源未与增压缸接通2,气孔连结错误1,压力表损坏或压力表被杂物堵塞2,气压过小或未开气压源1,油量超出上油标线2,密封件损坏
故障处理方法检查气压源是否通气,重新连接“1,2,3,4”号口更换压力表,检查气压源并作出相应的调整

将多余油量放出,并清理电磁阀,将油位定格于上下油标线之间;若油量无问题,则极有可能是密封件问题,请及时联系本公司。

故障现象

轴心无法回程

或无法下压

增压无压力

电磁阀或增压阀出现喷油现象

处理方式
故障分析1,气压源未与增压缸接通2,气孔连结错误1,压力表损坏或压力表被杂物堵塞2,气压过小或未开气压源1,油量超出上油标线2,密封件损坏
故障处理方法检查气压源是否通气,重新连接“1,2,3,4”号口更换压力表,检查气压源并作出相应的调整

将多余油量放出,并清理电磁阀,将油位定格于上下油标线之间;若油量无问题,则极有可能是密封件问题,请及时联系本公司。

产品维护及故障处理/增压缸

增压缸维护常识

(1)气压须经过过滤干燥处理,压力范围0.3-0.6Mpa。

(2)三联件采用自动排水型,且不得润滑给油。

(3)预压式增压缸应选用ISO VG68#,直压式增压缸及快速型增压缸应选用ISO VG32#。

(4)请注意保持静止时油量位于上下油标线之间,若油有变质,请更换循环油,以免减少增压缸使用寿命。换油前请将油桶底部堵头拆下,将废油放出,再将堵头堵上,将加油孔堵头取下,将油灌入加油孔,加油完毕请重新将油孔堵紧。

(5) 应保证气压充足,压力足够,气源压力直接影响,增压缸最终出力,如有必要,应加装储气罐,保证均匀出力。(出力大小=增压比×气源气压×油缸截面积)


故障及排除

故障现象

轴心无法 回程

或无法下压

增压无压力

电磁阀或 增压阀 出现喷油现象

处理方式
故障分析1, 气压源 ,未与增压缸接通2,气孔连结错误1, 压力表 ,损坏或压力表被杂物堵塞2,气压过小或未开气压源1,油量超出上油标线2,密封件损坏
故障处理方法检查气压源是否通气,重新连接“1,2,3,4”号口更换压力表,检查气压源并作出相应的调整

将多余油量放出,并清理电磁阀;若油量无问题,则极有可能是密封件问题,请及时联系本公司。

使用注意事项

(1)请重视工作环境,切勿在露天环境下使用,并保持充足的照明。

(2)请妥善保管不使用的增压缸或压力机。不使用时请关闭电源泄掉气压。

(4)请勿必让有专业资格的人员修理增压缸或压力机,修理作业必须由专业资格人员进行,否则易造成意外损伤,且配件使用原厂配件或原厂建议使用的配件,否则可能会对增压缸或压力机的使用安全及寿命造成影响。

(5)增压缸安装一般分为立式装配。如需将增压缸倒立或卧式装配,请与厂商联系。

压机故障及排除

故障分析

故障原因

排除故障的方法

刚使用时, 活塞 ,不回位及不能正常动作1,气压源未与增压缸接通2,气孔连结错3,提升力(回拉力)不够

1,重新调整管路

2,提高气源压力

3,重新调整机台安装的 垂直度

4,准确核算模具的重量,考虑重新订购

增压缸油表显示压力不足1,气源压力过低2,油压表失灵, 损坏1,将气压调至, 标准状态 ,2,更换油压表
动作速度,, 慢1,气源压力过低2,管路过长或接口过小3,增压部分出现, 背压

1,将气压调至标准状态

2,合理安排气源缩短管长及适当加大管路元件及气管通经

3,重新设定动作时间

增压压力不稳定1,气源压力不稳定2,增压行程不够3,预压行程未走到位4, 液压油 , 不足

1,调整气源压力(加装储气罐)

2,计算准确的增压行程考虑重新订购

3,降低模具或增高机台

4,添加液压油

管路或阀组出现液压油1,储油桶油量过多2,气压过高使密封件扭曲3,内部密封件损坏1,排放部分液压油2,请与本公司售后部联系
增压缸无增压

1,调速接头处于关闭状态

2, 调压阀 损坏

3,阀组未调试好

4,预压计时太短

5,调压阀未接

1,打开调速接头

2,更换调压阀

3,重新调试阀组

4,调整预压时间

5,检查调压阀方向是否接反(出口侧在增压阀位子)

主要应用/增压缸

增压缸运用的主要行业:高周波行业高周波熔接机、高周波熔断机、双头高周波同步熔断机铆接设备增压式铆接机、气液增压铆合机、冷铆机、无铆钉铆接设备纸浆模塑设备热压整机非标自动化设备自动端子组装、自动螺钉装配机、皮带头组装机、全自动插装机全自动压针机械等电声设备音膜成型设备、音膜热压成型设备锂电池设备铝膜成型、自动电池压顶机鞋机(钉跟机)后踵成型机、全自动钉跟机、后踵平整机轴承机械加脂压盖机、轴承装配机械吹瓶机械半自动吹瓶、PET吹瓶机(常用的是我们的STA-A水平安装式增压缸)低压注胶设备低压注胶设备、低压塑设备、IMD热压成型机纸杯设备纸杯、纸盘成型设备(增压缸出力稳定)、餐盒设、纸质容器机械设备。

发展历程/增压缸

早期增压缸技术源于德国,重要技术是防补油过满装置消除了增压缸的补油问题。增压缸内的卡环限制了储油活塞移动,当增压缸加油过满,多余的油会从减压阀排放出去。同时德国TOX的缸,弹簧具有双重功能,既可使增力活塞回到起始位置,又能使储油腔产生预压力,从而在增压缸气路关闭时,储油腔中的油也能保证一定的预压,保证了缸在任何安装方向和位置都能可靠地工作。这种弹簧装置,对降低气液增压缸在工作时的空气消耗做出了非常杰出的贡献。它的缺点是缸非常的重,安装、维修和操作也不太方便,价格也非常昂贵。

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