华鹤家具远销欧美日30年，服务全球400多万高品位家庭。专注实木家具至今64年，现为家具协会副理事长单位，华鹤集团始建于1956年。
架构，简介，历程，荣誉，致辞。
“荣廷”系列木门是华鹤集团面对主流生活群体推出的木门系列产品。“荣廷”系列，沿袭斯堪的纳维亚国际流行欧式简约设计风格，品质凝结，精湛传承，工艺精湛，外观时尚，绿色环保，着力表现城市主流人群对品位生活的追求。 听得见的时间雕刻，看得见的独具匠心；摒弃繁复、奢华的盲目堆砌，带有经典感受的俭约设计，以欧洲现代家居时尚艺术，缔造城市新贵的精神梦想，是“荣廷”系列对家居生活的*诠释。
华鹤全系列产品以其新颖的造型设计、创造性的工艺技术应用，已经获得一项国家发明专利，28项外观设计专利。众多如此殊荣于一身，更突显出华鹤木门品质的*不凡。
华鹤品质，一脉相传。华鹤集团全系列产品均符合“*绿色材料认证”“奥运工程材料认证”、“环境管理体系认证”、“质量管理系统认证”。众多权威机构的认证与信任充分表达了华鹤集团为广大消费者提供环保、低碳、绿色、健康产品的企业信心与责任。
华鹤集团，50年专业家具木门制造经验，123道工艺打造精品，10多个发达国家市场严苛市场考验，300家营业网点遍布全国，经受起1000万全球幸福家庭的挑剔目光，共同打造全球化的华鹤家具品牌。
华鹤集团标识
成立于1956年的华鹤集团是一家以木门、家具、厨柜产品为主业的大型综合性现代化企业集团，在*家具行业中处于领先水平，是**规模的家具生产和出口基地之一，是*家具与木门行业的领导品牌。
2010年，华鹤集团又针对时尚消费群体，面向*和国际市场推出由意大利设计大师主持设计的全新木门产品“米兰纳”系列。
在家具和木门行业，产品质量是否过硬，除了装备外，还要依靠先进的生产工艺。经过数十年的生产实践，华鹤集团已经掌握了全套产品生产技术与生产工艺，在材料的干燥、加工精度、涂饰工艺等重要生产节点的控制上，远远超过国内同业水平。 加工误差超过国际标准 生产工艺精益求精，*品质浑然天成
1、40-45天木材干燥期，15天超长陈化周期，彻底解决木材干燥、变形、开裂难题；
木材干燥是制造家具木门的*步，也是一般企业难以有效控制的关键工艺，因为这决定了产品在长期使用过程是否会弯曲、变形。华鹤的全部木材都经过意大利那迪公司程控干燥设备处理，有效控制了木材含水率。
华鹤集团针对全国各地不同地区的含水率进行木材干燥，从而确保了木材的使用稳定性。另外，企业生产木材经过25到30天的窑体内全息、全自动反复强制处理后，还要在自然条件下陈放15到20天，才能投入机加工序，从而使华鹤产品所用木材真正达到稳定状态。
2、加工误差小于0.5毫米，远超过国际、国内标准；
依靠国际领先的木工加工设备，华鹤产品加工精度小于0.5毫米，而国家标准是周长每米误差不得超过1毫米，而生产取材更是可以*到0.02毫米；
华鹤集团的加工精度不但在国内有口皆碑，在国际上，甚至华鹤集团的合作伙伴，欧洲大名鼎鼎建材企业---乐华梅兰都赞誉有加。
3、涂饰工艺不惧繁琐，完美品质无可挑剔；
华鹤木门涂饰工序在进口全自动油漆喷涂生产线上完成，其工艺特点是经过底色、底漆、面漆等三道工序和七遍涂饰，使漆膜附着力达到和表面漆膜硬度达到*标准，油漆表面颜色均匀，不含杂质，确保漆膜耐黄变能力显著增强。
华鹤家具采用全封闭的漆涂工艺，首先一遍底色，一遍打磨，三遍底漆，三遍打磨；然后三遍陈化，接着三遍面漆，又三遍打磨。经过这些工序，木材表面的纹理无比清晰，没有任何的附着物，展现出通透、明亮的风格品位和居家环境，又不失实木家具油漆厚实、饱满的优点。
4、60天超长生产周期，慢工出细活，工序决定品质；
一扇看上去普普通通的华鹤木门，在制作过程中可没有那么简单，每一樘华鹤木门从框架的制作到较后成品门的出厂，要经过木材干燥到配料、机加、涂饰、包装等123道工序，少了一道，都会对消费者日后的使用产生影响，这是华鹤品牌赖以生存的基础。
而华鹤实木家具前后要经过108道工序后再由质检部门经过严格的检验方能出厂，整个生产过程需要60天左右。慢工出细活，这是华鹤工艺质量最根本的保证。
数十年来，华鹤集团坚持技术引进与自主创新相结合的原则，率先从德国、意大利、日本等国引进了具有当今世界先进水平的实木家具、板式家具、餐台桌椅、木门、橱柜全套专业化生产线及工艺技术，并坚持高度重视技术的消化、吸收与转化工作。目前，华鹤集团装备实力、质量控制和产品实物质量控制在国内同行业内遥遥领先。 *装备技术装备技术国际领先，成就华鹤王者风范：
1、50年专业家具产品制造经验，匠心工艺，一脉相承；
华鹤集团的辉煌历史始于1956年。经过50多年的发展，如今已成为总资产达10亿元的大型现代化股份制企业集团，在国内家具和木门制造行业以装备水平、技术水平、产品水平、产品整合配套能力居于行业领先地位。目前华鹤生产基地占地20.22万平方米，拥有员工3500余人，生产规模全国领先。
2、全套原装进口生产线，装备实力全国*；
华鹤集团坚持技术引进与自主创新相结合的原则，从德国、意大利、日本等国引进了具有当今世界先进水平的板式家具、实木家具、餐台椅、木门专业化生产线及工艺技术。
1984年，从日本引进国内*条板式家具生产线，把板式家具的现代家居理念引入*；1995年，华鹤企业进行技术改造，*从德国、意大利引进实木家具全套生产线与技术。在国内首创实木家具流水线工业化生产模式。 1996年，华鹤集团与德国豪迈金田共同投资专业木门生产合资公司。引进德国、意大利全套专业生产设备，现在形成了年产“装配式成品木门”30万樘的超大生产规模，是行业*可以达到这么大规模的企业，稳居目前国内木门制造业排行*。
3、20万平米超大规模生产基地，产能全国*；
目前华鹤集团在北京、齐齐哈尔拥有“华鹤集团华鹤家俱有限责任公司”、“华鹤集团金鹤门业发展有限公司”、“华鹤集团华鹤橱具有限公司”三个超大型家具、木门、橱柜生产基地，生产总面积超过20万平米，整体产能国内领先。为了适应华鹤集团不断加快的扩张步伐，一座占地15万平方米的现代化木门生产基地将很快投入运营。
4、近百项国家专利，率先通过“绿色材料”认证，确保行业领军地位；
华鹤集团倡导“东方与世界的融合”，大胆引进国际设计，共获得外观造型及实用新型等*国家专利近百项，并通过了ISO9001国际质量认证和ISO14001-2004环境体系认证，质量控制和产品实物质量水平处于国内同行业前列。华鹤木门凭借完备的质量管理体系、环境管理体系以及严格的实物质量，一举通过CTC产品质量和健康双认证；华鹤集团还是*家获得“*绿色材料标志”、“质量管理体系认证”的木门企业。
华鹤“凯撒罗”系列木质门，是华鹤集团历时一年，独立研发的欧式、美式古典设计的木门产品。“凯撒罗”系列产品造型在设计上突破目前市场上传统复合实木门的设计束缚，大胆采用多种实木线条造型和实木镂空雕刻工艺，研发适合产品特性的雕刻造型图案，同时配套开发与产品风格统一的五金及玻璃，保证产品整体协调统一。“凯撒罗”系列木门通过独具匠心的款式设计，打造传统古典、雍容华贵的产品气质。“凯撒罗”系列产品将传统的手工雕刻工艺以及描绘手法运用到木门生产过程中，从而提升产品外观造型的艺术性。“凯撒罗”全系木门产品臻选上乘稀有木材，细节唯美，工艺精湛，是华鹤集团的高端产品。
*木门制造业生产规模*
*木门行业技术装备实力*
*“装配式成品木门”开创者
*实木家具工业化生产*家
*板式家具开创者
木门行业曾经*一个国家免检产品
高档家具木门产品对日、美、澳、俄出口量全国*
*家获得*绿色材料标志木门企业
*家获得国家质量管理体系认证木门企业
首届*门业（木质门）十大白金奖
“米兰纳”系列是华鹤集团为时尚消费群体倾心打造的全新产品。在设计风格上，“米兰纳”着力表现对生活细节精致、唯美、简约的要求，强调天然、健康、环保生活与国际风尚潮流的完美结合，为时尚消费群体打造具备独特生活主张的乐活生活方式。
国际大师倾心设计，世界与东方巧妙融合 随着海外市场的拓展、国内市场的深耕，华鹤着力引进世界一流人才，不惜重金聘请享誉全球的德国设计大师约翰·弗莱克和日本著名设计师佐佐木·敏光，大力提升华鹤产品设计实力，将欧洲的创意、日本的细腻、*的人文巧妙融合，高度统一，由此而形成了华鹤独具特色的“世界与东方的融合”设计风格。到目前，华鹤集团共获得外观及实用新型等国家专利近百项，逐步形成了“泊雅家”、“禅意空间”、“简单生活”、“雅典家”等融会中西的家具系列，以及“凯撒罗”“荣廷”“米兰纳”三大风格、千余款木门产品。在贴心细节、人性化设置、外观审美和产品结构性能等方面，华鹤独树一帜，跃然出众，成为家居行业的典范。
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